蒸發器廠家科普不同物質選料知識,腐蝕是蒸發器在自然環境的作用下造成的毀壞或變質。金屬材料和鋁合金的腐蝕主要是因為有機化學或光電催化作用造成的毀壞，會危害著蒸發器的應用,通過蒸發器廠家整理的文章我們詳細的了解了解.

1.氧化鈉：一般碳鋼對不一樣濃度值和溫度的氯化鈉溶液都是有適度的耐腐蝕性，假如機器設備有特別要求能夠選用耐腐蝕性強的304和316L的。

2.氯銨：與原材料觸碰的一部分選用316L的，別的一部分選用碳鋼的。

3.硫酸鈉：與原材料觸碰的選用304的，不觸碰一部分選用碳鋼的。

4.硫酸銨：與原材料觸碰的選用316L的，不觸碰的一部分選用碳鋼的。

5.氫氧化鈉溶液：質量摩爾濃度小于30%時選用碳鋼，質量摩爾濃度高過30%時，溫度高過80℃時腐蝕速率加速，溫度越高，腐蝕越比較嚴重。與原材料觸碰的應選用不銹鋼板304和316L的材料。

6.硫酸：硫酸是氧化性強堿，是腐蝕性的化學物質。一般碳鋼、304、316L、鋁和鉛等原材料在硫酸中腐蝕比較嚴重，都不適合。均有僅有一些貴重金屬，如鉭、鉑、金、銀等和少數鋁合金如鎳鉬有色金屬和含鉬高硅鐵對硫酸有優良的耐腐蝕性。鉭耐高溫稀鹽酸，又具很好的傳熱性，常見作硫酸熱交換器，盡管價錢很高，壽命，不用常常停維修，總的經濟發展實際效果還是劃算的。但是鉭是有色金屬，海外都生產制造很少，現階段很多運用還不太可能。含鉬高硅鐵價格較為低得多，生產制造都不艱難，是非常值得強烈推薦的耐硫酸金屬復合材料，缺陷是機械設備，生產加工特性欠佳。金有鉑的價錢太高，不適合在工業生產上很多運用。除此之外，鎳、銅和鎳合金銅對不打氣的稀鹽酸有適度的耐腐蝕性，但在打氣活含

有金屬氧化物的硫酸中腐蝕比較嚴重。

7.鹽酸：不一樣的原材料在不一樣濃度值濃度值的鹽酸中各不相同的腐蝕性，鉛是非常好的耐鹽酸原材料，適用96%一下的酸。針對稀堿，即便 溫度高到熔點，鉛的腐蝕率也很低。除開鉛之外，常見帶有銻的鋁合金。可是耐腐蝕性能比純鉛低些鐵和鋼但針對硫酸有優良的抵抗能力，但不適感用以70～80%下列的稀堿。濃度值越高，鋼材的抵抗能力越好